一些优点已得到了业界的普遍认同,成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点,也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目,通过与其他处理方式的生产过程对比来看,粉末涂料喷涂存在着以下优点:(1)加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少.如:通风设施、加热管道、冷冻装置;(2)成品率高.一般情况下,如果各项措施得当,可地控制不合格品的产生;
铝型材粉末涂料喷涂处理特点
(1) 加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微控制,有效地降低工艺操作难度,表面喷涂加工,同时辅助设备大为减少.如:通风设施、加热、冷冻装置;
(2)对水、大气的污染程度降低,碱、硫酸及其它液体的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
(3)对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;
当型材用粉末喷涂再结合技术,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。
铝型材喷涂常用知识
喷涂电压:
喷涂电压与静电引力成正比一般电压低时,随电压升高粉末带电量增加,附着量增加,但达到饱和值,将产生静电排斥,起到相反作用,由于电压太高,会使粉末击穿。(一般控制在6080KV)
喷涂枪距:
喷涂距离大小影响电场强度大小。一般喷涂距离控制在200-300㎜,喷涂加工厂,粉末沉积效率,当距离太小时,易产生打火,使粉末击穿,影响质量及上粉率,当距离太大时,粉末沉积率太低不但增加了回收粉末,而且使粉末被污染的机会多了。